1、药品包装的表面处理通常采用上光、覆膜、磨光等工艺,其中 印刷,上光、覆膜、磨光等使纸张经过高温脱水,含水量明显降低,再通过位伸 纸盒印刷,部分纸张纤维脆会发生形变。尤其用水性机覆膜300克以上的卡纸,纸张拉伸的情况更加明显,覆膜出来的产品有向内弯曲的现象,一般都要人为地校正过来。磨光产品温度不宜过高,一般控制在80度以下,磨光后通常要放置二十四小时左右,待产品充分冷却才能进行下工序生产,否则会有爆线的情况产生。
2、模切版的制作技术也同样影响纸盒的成型,手工版的制作比较粗劣,对各处的规格、切割、弯刀把握不好 产品目录印刷,一般厂家都基本上淘汰手工版而选用激光刀模公司制作的啤板。但反锁和高低线的尺寸是否按照纸张的克重进行设定、刀线的规格是否适用于所有的纸张厚度、模切线的深浅是否合适等问题都影响到纸盒成型的效果。模切线是通过模版与机器间的压力在纸张的表面压出的痕迹 说明书印刷,如果模切线过深,纸张的纤维会因受压而变形;如果模切线过浅,纸张纤维就没完全压透。由于纸张自身的弹性,当纸盒两侧成形而折回时,开口边的切口处就会向外扩张,形成开口张开过大的现象。
纸张特性对印刷品光泽的影响
纸张由于纤维交织而形成毛细管网络结构,具有大量孔隙,成为吸收油墨的基础。纸张毛细管网络对油墨连结料的吸收时间和连结料固着时间之间的平衡决定着印刷品光泽形成时连结料渗透的程度。一般印刷品光泽均随纸张吸收能力的增强而降低。