烫印速度尽可能恒定。接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的,而烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间。烫印速度慢,电化铝与承印物接触时间长,粘结就比较牢固,有利于烫印;相反,烫印速度快,烫印接触时间短,电化铝的热熔性**硅树脂层和胶粘剂尚未完全熔化,就会导致烫印不上或印迹发花。
当然,烫印速度还必须与压力、温度相适应,如果烫印速度增加,温度和压力也应适当加大。 电化铝本身性能对烫印速度的影响也较大。质量好的电化铝可以实现快速烫印,这一点国产电化铝与进口电化铝差别较大。国产电化铝通常只适合低速烫印,速度在2000张/h左右,较高一般不**过3000张/h;进口的可以达到8000张/h,甚至更高。但不管速度如何,重要的一点是:烫印速度应尽可能保持相对稳定 东坑说明书印刷,不要轻易改变。应在稳定烫印速度的前提下,适当调整烫印温度与压力,使烫印效果较佳化,这样可以减少可变因素,使操作稳定,*控制烫印质量。
烫印版一般有铜版、锌版和树脂版,相对来说,铜版较好,锌版适中,树脂版稍差。因此,对于精细的烫印,应尽可能用铜版。对于烫印版,要求其表面平整、图文线条清晰、边沿光洁、无麻点和毛刺。如果表面略有不平整或轻度擦伤、起毛时,可用精炭轻轻擦拭,使之平整光滑。烫印版腐版深度应略深,至少在0.6mm以上,坡度在70°左右,以保证烫印图文清晰、减少出现连片和糊版,同时提高耐印率。烫印的文字、线条和图案的设计很有讲究。图文应尽可能粗细适中、疏密合理,如太小太细,*缺笔断划;太粗太密,则*糊版。
1、先确定主色和辅色的比例;
2、根据印刷数量多少来确定调配油墨的重量,并详细登记调墨的主辅色原墨的配比、调墨油、燥油、油墨型号、数量、厂家。
3、在调墨时,尽量少用原色墨的种类 说明书印刷,可以用两种原墨能够调出来的颜色,较好不用三种原色油墨调,用原色墨,种类多,应避免,其降低了油墨的透明度,影响产品的鲜艳色泽。
4、要参考色标上的配比来调深色墨。方法为首先用少量的原色墨进行调试,调配出来的油墨色相达到彩稿要求 企石说明书印刷,再大批量地进行调墨。
5、为了能达到预期的色彩效果,有时还是需要加入少量黑墨进行调配深色墨。
3.页面定位实例
以跨页文件为例。假定成品尺寸为210×285mm,PDF页面为跨页文件,单页为三边出血,每边各3mm,则PDF跨页文件尺寸为426×582mm,PDF页面没有设定裁切框(TrimBox)。对这类页面在拼大版时有两种处理方法:
①方法一:将跨页文件拆分为单页文件,对单页文件分别设定左右主页,并进行X、Y方向的位移。拆分后的页面为三边出血,尺寸为213×291mm;左页的位移为(X:-3mm,Y:-3mm),右页的位移为(X:0mm,Y:-3mm)。
②方法二:不拆分跨页文件,直接利用位移来定位。此时左页的位移值为(X:-3mm,Y:-3mm),右页的位移为(X:-213mm,Y:-3mm)。
对于其他的PDF页面结构需采用不同的页面定位方法,这增加了拼大版作业的可变性与复杂性,降低了拼大版作业的可靠性 常平说明书印刷,进而影响到印后加工作业的正常进行。因此,如何规范PDF页面结构,简化拼大版作业,提高可靠性与效率,是印前作业中值得关注的问题。