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无苯印刷技术是未来包装的方向

目前，我国软包装用油墨接近5万吨，其中氯化聚丙烯油墨约占40%以上，聚酰胺油墨约占30%以上，聚酯聚胺酯油墨约占近20%，其他如醇油性??于存在着耐温性差、耐油性差、耐水性差的缺点，用量在逐年减少。氯化聚丙烯油墨由于对BOPP有很好的附着牢度，成为我国目前用量较大的品种，但由于油墨生产中带入的残留氯以及甲苯等芳香烃，pet彩盒印刷，用其做溶剂可能引起对食品的污染，不符合环保要求，带来了很大的使用不安全性。聚酯聚胺酯油墨由于其改性品种多、应用范围广、耐温性、耐水性佳、印刷光泽度高、毒性小，发展较为*，正逐渐加快取代氯化聚丙烯油墨的步伐。虽然醇溶性油墨目前应用较少，广州彩盒印刷，但其增长速度也在加快，彩盒印刷，越来越多的企业采用醇溶性油墨与双组分聚胺酯粘合剂结合使用，减少甲苯的使用和排放。

　　包装对食品的安全问题，包装企业要从技术源头加以**，无苯油墨的环保评价基本上达到了无毒无害，从食品安全工艺角度，应该说是一个发展方向。

　　目前，市场上**的种类越来越多，但是，中山彩盒印刷，许多**却没有采用绿色包装。绿色包装应采用环保的包装材料、印刷油墨和粘合剂。21世纪是环保世纪，环境问题日趋重要，资源能源更趋紧张。构筑循环经济社会，走可持续发展道路成为**关注的焦点和迫切任务，并成为各行各业发展及人类活动的准则。中国包装产业在快速壮大的同时，应重视卫生和环保，积极推广健康包装无苯印刷技术，提高食品包装产业的整体技术水平，减少包装中有害物质对消费者身体健康和生态环境的影响，让消费者对食品本身放心的同时也对食品包装的卫生状况有信心，这需要全社会的共同努力。

追赶印刷小知识:

纸、塑料包装盒应用

随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对折叠纸盒的需求量将会不断增加，而且对纸盒的质量也提出了更高的要求。要避免在自动折叠糊盒机上出废品，使折叠纸盒在高速包装机上自动完成打开、成型、装填、封口等工艺，不仅要求纸盒结构尺寸设计合理，而且还应保证盒片有足够的模切精度和折叠糊盒精度。短版活件增加、提高加工质量、降低生产成本同样是纸盒包装企业所面临的市场压力和难题，这就要求在纸盒包装生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间。只有不断适应市场的新变化、满足不同用户的要求，才能提高纸盒包装企业的竞争力。